华中数控深耕机床改造 助力企业技改

     如今，技术改造成为业内关注的焦点。在技术改造中，作为“工业母机”的机床改造占了很大的比例，其重要性也更为突出。“近几年来，国产高精度机床、数控机床和大型机床虽然产量增长迅速，但由于基数太小，在机床产品中所占的份额依然不高。与此同时，我国机床的数控化率还很低。”中国机床工具工业协会数控系统分会秘书长伍衡介绍。虽然目前我国的机床保有量近700万台，已成为世界上机床保有量最大的国家之一，但机床整体水平仍然比较落后。据统计，目前役龄10年以上的机床占60%以上，这些机床在未来5～10年都可能面临大修甚至功能性报废或技术性淘汰，从而形成相当规模的可循环利用的再制造的潜在资源。“对普通机床和老化的数控机床进行数控化再制造，不仅可以达到与购置新机床同样的效果，如提高零件加工质量和生产率，缩短产品制造周期，改善工作环境，而且还可以减少资金投入。与购买新机床相比，可以节省50%以上的资金。如对一台立式车床进行数控化改造，其价格仅为相同功能新数控机床的1/5-1/3。”华中数控总经理向华说。

     据了解，对于机床数控化再制造工程，数控系统和伺服系统的选择和使用是直接影响工程效益的关键。“由于数控系统是整个数控机床的指挥中心，在选择时除了考虑各项功能满足要求外，还一定要确保系统工作的可靠性。一般以性能价格比来选取，并且适当考虑售后服务和故障维修等有关情况。如选用国产中、高档数控系统，将对今后操作、编程、维修等都带来较大的方便。伺服驱动系统的选取，也按再制造数控机床的性能要求决定。若采用同一家公司配套供应的数控系统和伺服驱动系统，再制造产品的质量和维修更容易得到保证。”向华表示。

     据华中数控主管机床改造业务的副总经理解顺兴介绍，华中数控从改造贵州航空集团30多台大型关键数控设备入手，至今贵航集团已选用300台华中数控系统的全功能数控车床、立式加工中心，提高了其制造水平。2008年9月，包头第一机械厂与华中数控合作实施机床数控再制造，将原来数控系统更换为华中数控世纪星HNC-21TD数控系统。国产数控系统的成功使用，迫使国外高档数控系统对包头第一机械厂的报价从90多万元降至50多万元。同时，相比机床改造前使用的数控系统，华中数控系统增加了很多功能。全汉字人机界面方便了机床操作人员的工作和学习，同时机床的各种报警直观明了，通俗易懂，维修人员可以很方便地查找到故障的原因，提高了维修效率。此外，通过与国内机床企业如北一机、鲁南机床、大连机床集团等企业在机床数控改造方面的成功合作，扩大了国产数控系统的市场份额，加快了国产数控行业的发展。

     对于机床改造，除了数控系统以外，售后服务也非常重要。华中数控在实施机床数控再制造过程中，派出优秀的机械电气工程技术人员指导安装，负责调试和验收，并实行一年内包退、包换、包修。

     据统计，华中数控通过技术辐射，已为企业改造数控机床700多台，为企业节省设备投资数亿元。针对装备制造企业的特殊要求，开发了60种专用数控系统，带动了企业产品的升级。