秦川机床转型升级目标锁定首台套

     曾经有专家把秦川集团的技术创新归结为三点：一是对外部环境的深刻认识和把握；二是不断进行内部管理创新；三是通过“树立信心、搭台唱戏、优化机制、资源共享”完善自身技术创新能力。随着公司的不断成长壮大，秦川集团建立了以秦川发展技术研究院为核心，以秦川齿轮磨床研究所（国家二类研究所）等14个专业产品研发机构为主体，以及各专业生产厂技术科为基层创新组织的三级企业技术创新体系，由此实现了科技创新成果的直接转化；为了增强研发能力建设，公司还成立了西安秦川数控工程公司和工程软件室，在数控系统平台上突破在线测量、在线修整等关键技术，实现了磨齿机的在线测量技术，建立了回转轴和主轴系统的高精度检测平台。

　　此外，在产学研方面，秦川集团先后与清华大学、西安交通大学、北京航空航天大学、西安理工大学等全国知名高校和研究所建立了长期的技术合作，并与西安交通大学共建国家快速制造工程技术研究中心，与西安理工大学共建陕西省精密数控机床工程技术研究中心、机械工业复杂型面数控磨床工程研究中心，进一步加强了产学研合作的力度和深度，提高基础技术研究和应用能力。

　　截至目前，秦川集团先后承担了国家、省、部级重大科技项目50多项，共开发出近300项新产品，近40项获国家、部和省级科技进步奖，其主要产品在技术水平上均达到国内领先和国际先进。

　　加快转型升级实现可持续发展

　　面临金融危机能昂然挺立者，毕竟是少数，而秦川集团无疑在这之列。2008年，秦川集团继续保持了22%的增长速度。

　　成绩只属于过去，未来却任重道远。如何在新一轮竞争中抢抓先机，实现可持续发展。秦川集团将目标指向了现代制造服务业，力图通过战略转型、产业升级来实现公司的可持续发展。秦川集团董事长龙兴元曾表示，要振兴装备制造业，必须改变国内企业依靠“四低”（低端产业、低附加值产品、低层次技术、低价格竞争）发展的老路子，只有加快工业转型升级，才能实现工业节约发展、清洁发展、安全发展和可持续发展，最终实现经济发展方式的转变。

　　正是基于这一理念，在2007年，秦川集团提出了“建设服务型秦川”，立志成为所涉及领域的技术领先者、行业领导者、高端市场占有率的追求者，通过为用户提供从图纸到产品、从装备到整套工艺技术的一条龙服务，以期在现代制造服务业的发展道路上抢占高点。为此，秦川集团加快升级步伐，立足于高端市场，以“大型、精密、高效、复合、绿色环保”为发展方向，相继开发出用于石油、风电、船舶、能源工业的急需装备，如YK73200成形砂轮磨齿机、VTM260龙门式复合加工中心、VT350NC大立车等重型机床等。另外，公司参与生产研发的高档数控机床综合动态性能在线测量系统、复杂与大型齿轮测量仪系统、高性能数控机床模块化设计平台、高精度标准齿轮及齿轮刀具制造技术等4个项目还被纳入国家863计划项目。

　　与此同时，秦川集团还相继成立了西安秦川数控系统工程有限公司、陕西秦川机械进出口公司、陕西秦川精密数控机床维修中心等，深度挖掘产业链中营销等服务环节，使现代制造服务业成为公司新的增长点。

　　秦川集团将今年定为转型升级年，旨在通过提高研发设计能力、提升品牌、销售水平，在技术、工艺、外观造型、性能、品种、包装等方面开展差别化竞争，提高非价格竞争力，从而实现由单纯的制成品供应商向系统服务供应商转变，由传统制造向创新制造转变，力争为振兴中国装备制造再立新功。