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李胜军:法因数控现在有更好的机遇

发布日期:2009-02-20 来源:网络
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法因数控董事长 李胜军
 

  山东法因数控机械有限公司(以下简称法因)在日前召开的新产品展示会上重点推出了20余种新产品,来自国内外近百家企业的200余位专业人士应邀参加,这种热烈的场面与影响全球的金融危机给业界带来的“寒意”大相径庭。

  金融危机似乎丝毫没有影响到法因的信心,这让普遍“瑟瑟发抖”的机床业同行感到多少有些意外。

  实际上,不仅仅是新品开发,法因新厂区建设也正在紧张的进行之中。新厂区占地237亩,建成后将新增车间64000平方米,新增各种数控成套加工设备803台/年,预计新增年销售收入超过5亿元。

  “任何状况都有利有弊,我们应该认真做出判断。”公司董事长李胜军说。“摩天大楼等大型钢结构建设项目受此次金融危机的影响会比较严重,钢结构 建筑企业将受到一定的冲击,这对我们H型钢加工生产线的销售形势是不利的,我们不否认。但同时我们还看到了法因的产品主要是为电网建设、风电设备、核电设 备、铁路、桥梁和大型体育场馆等受政府投资影响较大的项目服务的,只要政府投资拉动内需,所投资的领域与我们的服务领域必然会紧密相关,这无疑是非常有利 的。”

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  法因是机械行业快速成长的典型代表之一,从成立到上市并取得年销售收入超过3亿元的良好业绩。善于抓住机遇被许多业内人士认为是法因取得成功的 关键。十年前,钢结构产业对中国来说还是一个相对陌生的领域,但法因以超前的意识,抓住了这个机遇,将企业产品定位在钢结构数控成套加工设备的研发与制造 方面,经过不懈努力,现在法因产品不仅全面替代了进口、占据着国内超过60%的市场份额,而且进入了国际高端市场,与此同时,潜在需求还在不断的增长和扩 张之中。

  李胜军分析说,从国际市场方面来看,此次金融危机影响最大的还是西方发达国家,新兴的发展中国家受影响相对较小。发展中国家由于基础建设相对落 后,用于基础建设的投资相对较大,而且加大基础建设投入往往会被许多国家作为拉动内需、应对危机的重要措施之一。在此次金融危机的影响下,发展中国家在采 购设备时将会更加注重产品的性价比,而这正对应了法因的优势。法因的设备与国外竞争对手的产品相比,在价格上要低,在性能上差距一直在缩小,所以,在国际 市场上,现在将比以往有更好的机遇。

  此外,从国内市场方面来看,我国计划两年内投资4万亿元人民币,用于加快铁路、公路和机场重大基础设施建设和城市电网改造等项目,以基础建设带 动周边行业的发展。这些项目的实施将直接对法因的发展产生有利影响。法因的三大主导产品铁塔钢结构、建筑钢结构和大型板材类数控成套加工设备都将从中直接 受益。

  获得机遇的前提是充足的准备。法因近三年来在研发上的投入一直维持在较高水平,200多人的技术团队所发挥出来的作用日益显现,创新能力较创业 初期大幅提高。据公司副总经理、技术总监路永军提供的数据,法因每年都要开发出数十项新技术和新产品,多项产品拥有自主知识产权。截至目前,公司已取得了 4项国家标准的起草权,拥有了26项专利,另外还有20多项专利正在申请之中。

  对基础建设将要带动的市场预期,以及公司充足技术准备使得李胜军对未来充满信心,他表示公司将具体从三个方面入手,以实现在危机中的发展。

  首先,从产品角度,将重点突出主业,不断完善提高产品的技术、质量水平,加快产品的更新换代,促进主业产品向纵深方向发展,以此增强公司的核心竞争能力。

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三维数控钻床

  其次,从市场的角度,积极为政府投资的建设项目提供更多、更好的设备,除了原来为电网建设、发电设备提供设备外,还将进一步加强管塔加工设备的 推广,并在风电领域不断发展大规格、大功率的数控龙门钻铣床,在铁路建设领域针对钢轨、辙叉、道叉垫板等尽快提高成套设备的供应能力,尽快形成规模生产; 继续加强与意大利菲赛普的合作关系,同时扩大公司国际部国外销售的能力,不断增进与亚、非、美等发展中国家的关系,增大产品出口的比率,通过国际市场带动 公司的增长。

了最为突出的位置。高效切削技术成为现代制造的主流,是必然的发展趋势。

  在发达国家,围绕高速、高效切削,不仅在技术开发方面投入了大量精力,而且在应用推广方面取得了前所未有的进展。每年都会在制造技术和装备市场 上见到为此目的而推出的新技术、新工艺、新装备,以及新型高效切削刀具和各种配套技术和设施。可以说,高速、高效加工已经成为国际制造技术发展的一个趋 势。相比之下,高效切削在我国虽然已经出现良好的发展苗头,但仍然只在部分行业和企业得到有限的应用。这一热一冷反差十分明显,说明我国制造业总体上还没 有赶上当今世界的发展潮流。这种情况,在经济全球化日益深入发展的今天,就意味着丧失竞争力,是十分危险的。

  中国工具工业落后于制造业的发展需要,主要表现在:几十年如一日生产标准化、通用化刀具,抱着传统发展模式不放,无法满足现代制造业对高效刀具的需求。这种落后是我国制造业在由大到强的发展过程中一个严重的瓶颈。

  我曾经对中国工具企业的发展提过一条建议,今天我还是要这样说:“实事求是,承认差距,通过长期的努力和艰苦的积累,赶上发达国家水平。”目前 我国工具工业对国外先进技术还处于模仿阶段:主要是引进一点技术、装备,仿制一些产品,能做到替代进口已经很不错了。但长此以往,永远跟在人家后面,不会 有出头之日。正确的方法应该是仿创结合,走自己的道路。核心是要掌握一个现代工具企业的运营理念和运作技术,这样才能摆脱仿制的命运,做到自己有能力组织 各种资源,投向一个目标,打出一片天地。

  为了加速从单纯模仿走向仿创结合的过程,建议有条件的企业,加强对现代制造企业运作软技术的学习,例如聘请国外专家,或通过合资合作,加强这方面的学习、掌握过程。

(本文来源:网络 责任编辑:expert)

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