双星机械：掀起“清洁生产”热

    该公司结合清洁生产，开展了多次教育培训，并制定了相应的激励政策，促进了员工创新的积极性，使创新项目不断涌现，取得了良好的经济效益。如，镗床PC机电源过去一直是采用直接供电，由于电压波动较大，价值7000多元的PC机很容易烧坏。电工刘刚积极开动脑筋，创新把PC机电源与电网隔离供电，杜绝了因电压不稳而烧坏PC机的隐患，节约了能源，减少了废弃物，年可节省资金14000多元。

    再如，过去钻床工在生产中用下来的钻头，通常都是作为废弃物丢掉，通过清洁生产教育培训，员工的节约意识进一步提高，通过对废弃钻头进行改制成其他型号的刀具，使这些废弃钻头又发挥了作用，年可创新效益5000多元。铣床工在加工孔壁较薄工件时，针对铣床无相应尺寸刀具的情况，将废弃的钻头进行磨制，节约了刀具费用110元，满足了加工需求。

    另外，该公司下料工序按照“资源利用效率最大化，污染物排放量最小化”的清洁生产目标，改变过去按计划下料的做法，实行按需下料，尽量减少下料余量，并利用套裁法、拼接法下料，使圆钢的材料利用率提高了1.5个百分点，型材的利用率比过去提高了1个百分点，钢板的利用率提高了4个百分点，每月可节约原材料10万多元。

    通过“清洁生产”的开展，该公司结合自身创新特色，使其与全员创新结合在了一起，取得了多项创新，不但降低了消耗，达到了“清洁生产”要求，同时也为应对市场钢材涨价的不利因素，提高经济效益打下了基础。