一、技术创新增实力

1. 滚动功能部件迅速崛起 坚持中低档产品规模化发展的思路。第一，追求工序分工明细，形成归类化成组加工，专业化批量加工，过程化流水加工的生产组织方式；第二，进一步发掘虚拟化生产的潜力，前道粗加工大量外协，中后道关键工序内部控制，形成粗加工成本更低，精加工水平更高的专业化生产优势；第三，对每一道传统加工方式进行分析、改进、创新，以提高工艺水平，降低生产成本，缩短生产周期，扩大生产规模。
   
   发展导轨产业 提高品质已从解决反向器、热处理、滚压轮、检测等方面进行；对于开发新产品，已从开发新结构开始，并加快了开发措施；对于强化装备，除了已对现有设备进行改造外，要增加新设备，对已有工艺流程进行优化，探索和研究新工艺，改进检测手段，提高生产效率和产品品质；对于规模化布局，根据公司总体目标，导轨产业在今后几年呈30%～60%的增长速度，并相应调整生产工艺组织方式，按照规模化、标准化生产的要求走新工艺路径。
   
2. 精密螺纹磨床已在高端发挥螺纹加工设备制造优势，努力提高附加值：一是提高产品的数控化率，着力开发适合用户需求的数控丝杠磨、数控内螺纹磨、数控直线导轨磨、数控滑块磨等产品；二是努力发展螺纹系列磨床延伸产品的开发，其中数控蜗杆磨、数控外圆磨等产品投放市场后，取得了理想的经济效益。
   
3. 技术改造基点立足创新汉机公司技术创新首先从技术改造入手。他们瞄准两大主业，明确了技改方向，梳理了技改计划。“十五”期间企业已投入7000多万元，使基础设施面貌焕然一新，产能进一步提高。2006年，技改投入将超过2500万元，技改项目达73项。“十一五”期间，公司将把研发资金提高到5%～7%，以针对整个行业的共性技术难题，组织力量进行攻关。