高性能新型数控攻螺纹中心TC-S2D推向市场

   具有高性能和环保功效的新型数控攻螺纹中心TC-S2D推向市场，适合于加工汽车摩托车行业的离合器箱、节流阀体、化油器壳体、压缩机气缸、凸轮盖、水/油泵、进气管、主气缸，以及通用零件如齿轮盖、液压传输接头、相机面板及分流阀等，是由日本兄弟工业株式会社研制成功的。

    新型号TC-S2D的批量生产效率较原有产品有了显著提升，由于采用AC伺服电动机驱动的新型旋转刀库，对刀时间只需0.9s，无需停止Z轴即可完成刀具交换。在同样使用9把刀具的条件下，加工12个孔径为5.1mm的工件，并进行M6的攻螺纹，同时完成7处定点铣削及2个镗孔加工，用普通CNC机床可能需要200s，而TC-S2D仅需120s，生产时间缩短40%，日产量可提高50%。

   同时，TC-S2D改良后的机座、立柱及骨架的结构和刚性均已实现最优化，可保证非常稳定的镗、钻、铣等切削功能。

   TC-S2D的环保功能也可圈可点。由于使用高性能的主轴电机及低惯性主轴实现了低耗电量，电气设计的改良，大幅削减了能源消耗，令工作机床的二氧化碳排放量明显下降。