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高端机床的圆柱滚子直线导轨

发布日期:2008-11-17 来源:网络
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近年来,为追求机床性能的提高,各大机床公司都在努力开发复合化、多轴化、小型化、高速化的产品。IKO公司研制的圆柱滚子型直线导轨已经广泛应用于高端机型,IKO公司分析了目前市场上高端机床的需求,在直线运动结构设计方面提供了很好的参考。


 

直线导轨面世初期,滚动体采用了更容易产品化的滚珠,但随着机械设备不断追求高性能,具有更优秀性能的圆柱滚子直线导轨出现了。IKO公司在20世纪80年代开始着手开发圆柱滚子直线导轨,经多次更改设计革新后,最新一代的产品已经具备了很多优秀的性能。


 

高负载 高刚性


 

图1是圆柱滚子直线导轨的结构。4列圆柱滚子循环交差配置,成X型与滑轨45°接触,能够均衡的承受各个方向的负荷。


 

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图1


 

图2是基本额定静负荷的比较。


 

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图2


 

图3是圆柱滚子直线导轨和滚珠直线导轨的刚性比较。可以看出与滚珠直线导轨相比较其负载能力要大很多,在保持负载能力和刚性不变的情况下,圆柱滚子直线导轨要比滚珠直线导轨小一尺寸。这样在满足机床的重切削能力、高切削精度要求的同时,圆柱滚子直线导轨也使设备小型化成为可能。因此,不仅在重型机床、高精度机床领域中圆柱滚子直线导轨得到了广泛应用,在电子等轻型设备行业,圆柱滚子直线导轨也有了一席之地。


 

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图3


 

对进给指令的高随动性能


 

圆柱滚子直线导轨基本上不发生差动滑动,所以在预压或负载时的摩擦系数也非常小,特别是运动方向转换时的良好随动性,和对微小进给的高速反应性,实现了非常高的定位精度。


 

图4是圆柱滚子直线导轨和滚珠直线导轨负荷时摩擦力大小变化的比较,可以看出,圆柱滚子直线导轨在负荷变化很大时,摩擦力的变化却不大。这样的特性,提高了其对数控指令的随动性,特别是在精加工,如圆弧切削加工、内面磨削加工上更是有卓越的体现。


 

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图4


 

高效化

 

(本文来源:网络 责任编辑:expert)

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