把握实时脉搏 关注行业热点
您现在的位置:首页 > 新闻中心 > 行业资讯 > 技术解读 > 正文

镗削加工误差的建模及预报补偿技术

发布日期:2008-07-30 来源:网络
 点击:

1 引言 

       加工误差的在线检测与预报补偿控制是一种柔性补偿控制方法,在工程界和机械制造领域得到了广泛关注,在精密加工中得到了很好应用。这种预报补偿控制法可以不用考虑加工误差与各种误差源之间的复杂关系,而直接补偿这些加工误差。同时,还解决了误差检测与补偿之间的时间滞后问题,为实时补偿控制赢得了时间。本文采用误差预报补偿技术的方法来提高镗削加工的精度,并对镗削加工误差的建模和预报补偿进行了研究。

2 镗削系统的工作原理 

       图1是微量镗削系统的主要组成示意图。该系统的工作原理为:在切削力Fc的作用下镗刀发生向内的微小偏转时,由贴在测试杆根部的应变片检测出来的增大信号通过A/D转换后输入到计算机,经计算机处理后输出控制信号,控制信号通过D/A 转换后传给压电陶瓷传感器驱动电源,使压电陶瓷因两端的电压减小而缩短,控制杆将由于弹性恢复而绕柔性铰链支点逆时针方向旋转,从而补偿了镗刀向内的偏转。同样,当镗刀发生向外的微小偏转时,计算机输出的控制信号使压电陶瓷因两端的电压增加而伸长,使控制杆绕柔性铰链支点顺时针方向旋转,从而补偿了镗刀向外的偏转。这样就可以对加工误差进行实时的在线补偿从而提高加工精度。

\

(本文来源:网络 责任编辑:expert)

上一篇:切削液的泡沫问题处理
下一篇:在FANUC 0i上实现五轴控制

分享到:
收藏