日立推出高速切削铸铁涂层刀片“HG33”系列

        日立工具开发出了CVD（化学蒸镀法）涂层材料“HG33”系列的新产品，即高速精密切削普通铸铁和可锻铸铁的刀片“HG3305”。与2007年上市的“HG3315”相同， “HG3305”通过将添加锆（Zr）的CVD镀膜和超硬母材组合，提高了耐热性和耐磨耗性。价格为893～4400日元（含税约合人民币59～290 元，切削技术网站注）。现已开始销售。

    HG33系列的镀膜由三层构成，从母材一侧算起分别是（1）添加Zr的TiCN层;（2）具有新结合效果和厚a铝膜层;（3）添加Zr的厚a铝膜层。

    上述各膜层的主要功能是：（1）在通过细化柱状结晶提高镀膜强度的同时，还通过添加Zr提高了耐氧化性。与此前的镀膜相比，耐热、耐磨耗性更好。（2）的结合膜具有固定效果，可防止膜脱落导致工具损伤。（3）是在氧化铝上添加 Zr，使镀膜表面光滑。以此来提高耐熔敷性，防止粘屑。

    HG3305通过更换母材来支持高速精密加工。原来的HG3315使用的是不易因为热而产生龟裂的材料，而HG3305采用了耐磨耗性高、难以产生塑性变形的材料。作为切削条件，在连续精密加工可锻铸铁FCD450时，推荐进刀速度为0.15～0.25mm/min、切削速度为130～250mm/min。