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持久专注不断创新BMEI新品迭出

发布日期:2008-05-06 来源:网络
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中国数控机床展CCMT2008于4月21日在北京国际展览中心隆重开幕。据悉,不少国内机床企业将推出一大批新产品。在展会前夕,笔者走访了具有百年历史的北京机电院。
北京机电院高技术股份有限公司(以下简称BMEI)是一家在数控机床行业具有领先技术,集科研、设计、生产、销售于一体的高技术公司。它是由北京机电院改制而成,近年来以市场为导向,通过管理体制和运行机制的成功改革,同时依托多年形成的新产品开发和加工制造上的技术优势,自行设计研发和引进国外先进技术相结合,使得数控机床产业逐渐向中高端数控机床产品发展,普及型产品实现产业化。BMEI坚持将自主创新作为加快企业发展的有力支撑,积极开发自主原创产品,在这次展会中将展示BV85、BV55-100、BV80-150、BVR400、XKH800和XKR400六台机床,其中前四台是新品。

      

据介绍,BMEI将系列化、专业化、模块化的设计理念融入产品中,力求产品设计更加人性化,产品性能更加精准和可靠。
BV85立式加工中心的历史渊源是源于2001年BMEI全面推进模块化产品思路的第一个系列,也是借助于承接国家863攻关项目推进常规立式加工中心产业化的一个成果。BV85相对于老产品而言,技术更加成熟,性能更加稳定,适合批量生产。同时在产品外观上,无论是产品的线条设计还是颜色配置,都有所改进。实践证明,随着市场的扩大和产品的不断成熟,对BV85的市场需求也在逐年升级,直线递增。作为BMEI当前阶段的主要拳头产品,一方面对客户而言,它是一个基础通用型的系列,适用面很广,一方面它也是BMEI技术不断完善、固化和成熟的典型代表产品。
 
BV55系列立式加工中心是BV系列的升级版,综合性能有大幅度提高,各项性能指标优秀。基于对市场的充分认识和企业自身的特点,BMEI认识到光靠已有的BV系列还不能满足客户中等规格机床的需求,通过多年积累的技术和经验体会,BMEI决定提供高一级的产品,这便是BV55系列的由来。相对于BV系列来说,它的Y轴有所加宽,床身本身加宽加重,利于提高整机的稳定性;同时内部结构更加合理,使得冷却、排屑、润滑等功能更加完善;立柱超规格加大,保证了立柱结构刚度与结合刚度的提高,从而确保整机良好的刚性与精度保持性;Z轴导轨规格加大,有利于整机刚度提升;主轴单元采用国家专利技术,同时转速提高,主轴速度可高达15000r/min,这在国内同等规格的机械主轴是第一家达到这个转速;自动化程度更有提高;机床外观稳重大气,视野也更加开阔。而在标准配置上,各项性能都有所提高。本次参展的BV55-100是该系列中的一个机型。

 

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BV85立式加工中心

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BV55-100立式加工中心

    

 BV80-150齿轮传动立式加工中心这次首次亮相,是BV80系列的一个代表产品,也是BMEI新推出的一款重切削型机床。相比BV55来说,它的规格更大,也体现出专业化的特色。它的Y轴有4根导轨,其设计已经申请了国家专利,并得到授权。立柱采用人字形结构,与床身结合面跨度达1220mm,保证了立柱结构刚度与结合刚度的提高,从而确保整机良好的刚性与精度保持性。同时,BV80-150特别配置了高刚性的齿轮变速主轴箱,可满足用户对于转速与扭矩的多样化需求。也可以选择同步齿形带传动的主轴,以达到更高的转速要求。整机具有完善的冷却、排屑、润滑等功能;并采用全封闭防护罩且外围全包护,外表更加美观。模块化的设计,为系列产品的变化提供完善的基础平台,提高了产品的通用化程度,利于生产制造、采购配套、经营管理、快速交货、售后服务标准化等。BV80-150齿轮传动立式加工中心能够同时满足低速大扭矩和高速大功率加工的要求,特别适用于大余量切削及高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料的加工,可广泛应用于汽车、模具、航天、军工、船舶、一般机械制造等行业。
BMEI的想法是立式加工中心包括各具特色的不同子系列,形成全系列的产品格局,充分满足市场需求。

      

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BV80-150齿轮传动立式加工中心

    

而XKH800、XKR400和BVR400系列则是备受业内关注的五轴联动系列。也就在前几年,美国政客还在《考克斯报告》中,大肆攻击我们中国窃取美国的五轴、六轴联动数控机床技术。这是西方国家长期对我国进行技术封锁的高科技之一,而如今,中国通过自主创新,终于有了属于中国自己的五轴联动技术。也正是在这种背景下,BMEI开发的国内第一台用于大型汽轮机叶片加工的XKH1600五轴联动叶片加工中心,其加工精度达到同类进口机床水平,加工效率为同类进口机床的90%,价格仅为同类机床进口价格的20%-25%,一举打破了国外企业在五轴联动加工领域的技术封锁和垄断控制,填补了国内空白。以五轴联动加工中心为代表的高端产品不仅实现了批量生产,而且实现了批量销售,这在我国数控机床行业尚属首次。2005年大型汽轮机叶片五轴联动加工中心项目获得“中国机械工业科学技术一等奖”和“北京市科学技术一等奖”。这次展出的XKH800五轴联动叶片加工中心是专门用来加工长度在800mm以下的各种中小叶片;而XKR400五轴联动加工中心的主要用于加工具有复杂型面的中、小型叶轮、凸轮、模具等具有空间曲面的零件和小型箱体等;BVR400是这次五轴联动系列产品中推出的新品,它采用成熟国产数控系统(华中数控)   运用紧凑结构设计,主要用于压气机叶轮的五轴加工。同时BMEI在五轴联动加工软件技术方面也进行了深入的研究,不但可以提供加工机床,还能提供叶片五轴联动加工的全方位的技术支持和服务。

 

 

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XKH800五轴联动叶片加工中心
 
 
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XKR400五轴联动加工中心
    
“创新设计,真诚服务”是BMEI一致贯彻的品牌理念。该公司凭借传统的产业优势,以创新设计实现技术领先,坚持每年以销售收入10%左右的资金,投入科研开发,专攻立式加工中心领域,目前科研成果已有1000余项,专利50余项。而占地1.63万平方米的顺义生产基地一期工程的建成,更是大大提高其生产规模和效率。为提高市场竞争力,一方面该公司围绕客户需求,建立全国性的营销网络,在多个重点城市设立办事处,为客户提供便捷的服务;另一方面,它拥有一支快速售后服务队伍,能够在48小时内到达现场,提供服务。BMEI将“创新设计,真诚服务”的品牌理念贯穿于设计、制造、营销等所有环节。不仅如此,该公司还实施国际化的经营战略,近三年来,出口创汇连年成倍增长,国际业务范围不断扩大,其客户遍布欧洲、美洲、东南亚和非洲。经过三十年的发展,BMEI已经成为一个品牌知名度高、产品型号齐全、技术相对领先、售后服务比较完善的立式加工中心专业制造商。
(本文来源:网络 责任编辑:expert)

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