数控机床典型检验报告
(一)、以GB T 17421.2---2000《机床检验通则 第2部分 数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》为标准检验立式加工中心的典型检验报告
表5-5 典型检验结果(轴线长度至2000mm的检验)
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机床型号,名称和出厂编号 测量仪器名称和编号 |
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检验参数 检验的轴线: X 检测元件的类型: 滚蛛丝杠和旋转编码器 NDE修正(是或不是): 是 检测元件的热膨胀系数(用于NDE修正): 11 进给速度: 1 000mm/mm 在每一目标位置停留时间: 5s 使用补偿: 反向和丝杠 |
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检验位置 ——不在检验中的轴线位置: Y=300mm;Z=350mm;C=0 ——刀具基准偏置(X/Y/Z): 0/0/120mm ——工件基准偏置(X/Y/Z): 0/0/30mm |
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检验条件 ——温度传感器 ——材料传感器#1 ——材料传感器#2 ——空气传感器 ——气压 ——空气温度 |
位 置 工作台X=50mm 工作台X=17000mm 工作区的中间位置 102.4kPa 60% |
开始温度/℃ 21.8 22.4 20.6 |
结束温度℃ 22.9 23.1 20.9 |
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检验日期 检验员姓名 |
年 月 日
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机床型号,名称和出厂编号 测量仪器名称和编号 |
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检验参数 检验的轴线: X 检测元件的类型: 滚蛛丝杠和旋转编码器 NDE修正(是或不是): 是 检测元件的热膨胀系数(用于NDE修正): 11 进给速度: 1 000mm/mm 在每一目标位置停留时间: 5s 使用补偿: 反向和丝杠 |
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检验位置 ——不在检验中的轴线位置: Y=300mm;Z=350mm;C=0 ——刀具基准偏置(X/Y/Z): 0/0/120mm ——工件基准偏置(X/Y/Z): 0/0/30mm |
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检验条件 ——温度传感器 ——材料传感器#1 ——材料传感器#2 ——空气传感器 ——气压 ——空气温度 |
位 置 工作台X=50mm 工作台X=17000mm 工作区的中间位置 102.4kPa 60% |
开始温度/℃ 21.8 22.4 20.6 |
结束温度℃ 22.9 23.1 20.9 |
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检验日期 检验员姓名 |
年 月 日
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(二)、以DIN 8605 – 1976《高精度车床---旋转直径至500mm,车床中心距至1500mm。验收条件》为标准验收DMG NEF400数控车床的检验报告
图5-7 DMG NEF400数控车床
表5-6 DMG NEF400检验报告
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