我国硬质合金工业存在的优势分析

　　资源与规模优势
　　我国有钨矿区255个，遍布全国22个省、市、自治区，保有钨储量(WO3，包括工业储量和远景储量)532万t，占全球钨资源40%。自20 世纪80年代钨资源开采失控以来，我国的钨资源储量急剧下降，实际上在全球钨储量中所占的比例可能不到40%。笔者收集的有关资料表明，哈萨克斯坦现有的钨储量为世界首位(钨金属储量为155万t，占世界储量的49%，中国为102万t)。与此同时，我国硬质合金的产量已由20世纪80年代初的不足2,000t发展至2003年的13,500t。以2003年国内3亿t钢材表现消费量(实际产量为2.2亿t)为基数并按每万吨钢消耗0.592t硬质合金计算，国内目前的硬质合金需求量约为17,700t，从2003年的实际产量来看，供需缺口(扣除进口、库存等因素)仍超过3,000t。随着国内经济的持续发展，许多能源和铁路等大型基础设施建设的展开，以及西部开发和东北振兴计划的进一步实施，市场前景仍将看好。
　　基础与品种优势
　　我国硬质合金工业发展至今，已初步形成了良好的技术、装备、人才与品种优势，产品结构也日趋合理，高技术与高附加值产品份额不断增长，自主研发能力也不断增强，硬质合金用原料(如APT、WO3、W 粉、WC 粉、混合料)的品种与质量在国际市场具有较强的竞争力。
　　通过近20余年的建设、技术引进改造及科技攻关，国内硬质合金工业已形成覆盖大半个中国的较合理布局，工艺技术与装备水平不断提高，一些较先进的设备与工艺在一些骨干企业得到了应用，与国外先进同行企业的差距逐渐缩小。
　　我国硬质合金企业现有从业人员约3万人，且相关学科水平不断提高，专业技术人才队伍日益壮大，如1998～2003年在国家知识产权局申请的与硬质合金有关的专利达400多项，这也充分证明了我国硬质合金工业在技术与人才方面的实力与优势。目前国内硬质合金企业生产的牌号已有320多个，规格型号也超过4万个，产品种类丰富齐全，各种硬质合金制品广泛应用于国民经济的各个领域，部分产品还出口到东南亚、欧美等国。
　　市场与价格优势
　　我国既是钨资源大国，同时又是硬质合金的产销大国，其巨大的市场需求也极大地吸引了国外同行。20世纪90年代初开始，瑞典的Sandvik、美国的Kennametal、以色列的Iscar、日本的Mitsubishi Materials、Toshiba Tungalloy 和Dijet、南非Boat Longyear、Walter等公司纷纷在中国建厂或设立营销机构，并抢占了中国高端硬质合金产品的绝大部分市场，如Sandvik 集团2003年在中国的销售收入已达1.3亿美元。此外，由于我国低廉的原料、劳动力和人才市场，以及各项优惠政策和多种体制的企业参与市场等因素。