模具切削刀具日趋精密化

　　当前机床发展趋势为高转速、高精度及高品质。高速运转作业对模具、切削刀具、机械配件等表面处理的要求亦愈严。延长使用年限、降低生产成本、创造较高利润是共同追求的目标 。
　　以PVD技术开发的陶瓷硬膜的种类日渐增多，包括氮化钛、碳氮化钛、碳化钛、氧化铝类钻膜和氮化铝钛等。此类陶瓷硬膜目前应用于刀具或模具上，陶瓷硬膜附在刀具上，不但可使刀具的表面具有耐磨耗性，且不失金属基材的韧性。随着近年来机床技术的新突破，切削加工已走向高速化，以缩短切削时间及提高加工件表面精度。
　　加工时要获得最佳效益必需选择适当的表面处理，中、重负荷模具需采用CVD高温镀钛，辅以精密真空热处理，才能达到可接受的变形量。此部分常用于冷锻冲模、油压抽引模、碳化钨抽线、抽管。在中、低负荷或精度要求严格的刀具、模具及机械配件的应用上，则以低温(150～500℃)PVD镀钛较为适当。
　　如何才能达到适切的效果，无论高温或低温镀膜的表面处理都必须选择适当的底材及稳定的热处理，辅以表面细磨精抛的前处理，才能臻于完善。