技术水平的高低:我国装备制造业发展水平的关键
发布日期:2008-07-21 来源:网络
改革开放以来,我国装备制造业取得了长足发展,但其实力还不能适应国民经济发展的要求,与发达国家相比还有相当大的差距。
技术“瓶颈”是制约发展的根本
业内人士认为,造成我国装备制造业落后的原因,除了产业管理体制和机制、市场结构不健全不规范,企业组织结构不科学外,技术、工艺、服务“瓶颈”是制约装备制造业发展的主要因素。这三者之间相互制约,但技术“瓶颈” 是根本。因为技术问题不解决,也就谈不上工艺与服务。
多年来,我国装备制造业一些重要产品和工艺技术主要从国外引进,始终在“引进、落后、再引进”的怪圈中徘徊,并陷入“恶性循环”。
据统计,机械制造业中57%的产品产业化是在引进技术基础上完成的。2002年,我国机械产品进出口逆差高达255亿美元,2003年1~4月进出口逆差达111亿美元。其主要原因是国产装备仍满足不了市场需求。由于我国装备制造业多数企业没有自己的技术中心,即使有水平也较低,表现为自主开发和创新能力很弱。
值得深思的是,我国装备工业大中型企业的技术引进经费占技术开发经费的比例很高,即技术引进费用远高于用于消化吸收的费用。通常在引进国外技术经费中,设计图纸、工艺专利所占费用的比例高达60%以上。就是花了这样的高额费用,我们购入的技术往往只有使用权,而无知识产权,或是引进了“产权”,也没有引来“知识”。
多数企业对引进的技术往往只停留在消化阶段,尤其对软件技术消化吸收的速度很慢,对于引进的硬件设备往往只停留在使用上。这样长期重硬件轻软件、重引进轻消化吸收和创新,是导致“引进、落后、再引进”恶性循环的根源。
目前,对许多重大技术装备,我国尚不具备研发与制造能力,仍主要依靠进口。而且越是重要、高档、技术附加值高的装备,进口越多,自给率越低。
(本文来源:网络 责任编辑:expert)
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