国产数控系统突围进行时

   机床一直被视为装备制造业的工作母机，而数控系统则是数控机床和数控装备的“大脑”。如同CPU之于IT产业，数控系统是决定数控机床和数控装备的性能、功能和可靠性的关键因素。多年来，由于我国数控软硬件研究开发的基础薄弱，技术积累少，研发队伍的实力较弱，研发的投入力度不够，国产数控系统在性能与功能上与国外的差距较大。加上国产数控系统发展早期由于质量性能问题曾给用户留下的疑虑，导致我国每年生产的高档数控系统只占年购买量的1.5%，大量的高性能数控系统仍然依赖进口。

    近年来，国产数控系统的性能、功能和可靠性已大幅提高，与国外的差距也不断缩小。从技术层面看，国产中档数控系统已基本满足国内生产的数控机床的技术要求，国产高档数控系统也实现了零的突破。然而技术上的突破并不等于市场上的突破。特别是在数控系统正朝着智能化、开放式、网络化方向发展的今天，日本发那科和德国西门子等国际数控系统厂商生产的能够实现多轴、多通道、高速和高精度切削、复合化加工的数控系统已经在市场上畅销，而我国数控系统的产业化却依然无法消除国内用户对国产数控系统可靠性的疑虑。面对经历了几十年发展的发那科、西门子、三菱、NUM、FAGO等国外厂商的垄断、围堵，国家发改委来自政策上的扶持让国产数控系统企业看到了突围的曙光。

    如果2007年7月在武汉召开的首届国产数控系统推广应用座谈会给民族数控系统企业带来了政策强音，时隔半年后在山东省滕州市召开了第二次国产数控系统应用推广会则充分展示了国家发改委紧抓国产数控系统推广工作的力度和决心。

    2008年1月10日，国家发改委重大技术装备协调办公室（高档数控机床与基础制造装备重大专项领导小组办公室）在山东滕州召开第二届国产数控系统应用推广座谈会。本次会议旨在检查督促第一届国内机床企业应用国产数控系统座谈会确定的有关事项的落实情况，以进一步推进国内机床生产企业应用国产数控系统。中国机床工具工业协会、18家国内机床骨干生产企业、7家数控系统骨干生产企业、2家军工机床生产企业参加了会议，会议代表近100人。国家发改委重大装备办翟东升处长就武汉会议上的152台数控机床配国产数控系统落实情况一一进行了询问，与会各机床生产企业对本企业应用国产数控系统的情况以及计划在2008年中国数控机床展览会上展出配置国产中高档数控系统机床的情况进行了介绍。许多机床企业结合企业实际情况，对国产数控系统的发展提出了建议和意见，希望系统生产企业在五轴联动、高速高精、双轴同步驱动等功能方面进一步完善，在大功率交流伺服驱动和伺服电机生产方面尽快取得新突破，以便更好的实现与中高档国产数控机床配套，从而尽快提升国产数控系统市场占有率的目标。

    不难发现，来自国家发改委等政府部门的协调组织和政策支持已经成为加快我国数控产业成长壮大的重要保证。早在2003年启动的《国家中长期科学和技术发展规划战略研究》中，制造业就被作为“优先主题”重点安排，而在《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》中，“高档数控机床与基础制造装备”又被列入16个国家重大科技专项予以支持，国家“十一五”科技发展规划中同样将高档数控系统作为重要方面予以支持。国务院还组织发改委、财政部、科技部、中国工程院、中国机械联合会等进行调研，并在2006年由国务院发布了《关于加快振兴装备制造业的若干意见》。