分享加工铂金属的一些秘诀

发布日期：2007-06-21　来源：网络

NanWin材料的浸润性

所有的磨削加工都追求高效地加工零件，在不损失质量的前提下降低成本，从磨削砂轮制造商的角度，讨论一个所有人都关心的问题：是否有一个普遍的因素影响了所有的磨削加工？

毫无疑问，热破坏和磨削灼伤是罪魁祸首。它们破坏了制造工艺中磨削高效的名声。热破坏通常由磨屑粘结在磨削轮上引起的。因此磨削轮的制造商致力于抵制这种现象。性能和品质的提升不再依靠更为锋利和坚硬的磨料，而是通过改善金属屑的粘结在磨砂轮上得到。

自然和科技为我们展示了不同的事例，关于如何防止灰尘和颗粒粘附和堆积在表面——改变表面纳米级结构。植物、建筑物上的平板玻璃或是纺织品的特殊表面可以预防灰尘的堆积为我们提供了方向和灵感，改变磨粒表面结构，增强粘合磨屑系统阻止磨屑的冷焊，可以在加工过程中避免热破坏。

本文还论证了金属切屑的冷焊对金刚修整工具的破坏更甚于磨削轮本身。最新研发的磨削砂轮加工时的磨粒磨损更少，可减少总成本。

结合剂是将颗粒粘结为磨砂轮的胶水。磨削基本原理退结合剂不其有磨削功能，这意味着，砂轮中所含结合剂越多则其磨削灼伤或微裂的风险更高。砂轮制造商必须减少结合的量，并无损其磨边的保持性能和重要的安全性。如果能够通过改变表面结构阻止切屑粘结在砂轮上，就可以更接近实现“无灼伤磨削砂轮”的理想。如图1 所示。

6O2W结合系统由再结晶玻璃组成，由特殊粒子诱导，并经过加热炉中进行精确控制的冷却过程。其特点是具有更高的结合强度。完全的合成物成分确保了每一批产品的硬度和结构的一致性。新型的结合剂在减少砂轮中的用量的同时增大其多孔性，并无损砂轮的强度和安全性。

另外颗粒粘合系统的表面已被纳米结构所改变，可以防止切屑冷焊．也防止了其他颗粒粘结。因此，砂轮无须切削，需要更小的主轴力，得到更为稳定的表面光洁度并不会对工件引起热破坏。

不仅结合系统需要防止切屑冷焊，磨粒也需要。Winterthur 也称NanoWin砂轮具有这些特征。特殊表面结构防止液态钢粘结在玻璃化陶瓷材料上，如图2所示轴承钢应用至白氧化铝时显示出了高浸润性。也就是说液态钢传递并结合在氧化铝基体上。NanoWin就象是不粘锅，阻止任何液态钢的涂抹或粘结。

为了明确在磨削过程中NanoWin、白色氧化铝和陶瓷氧化铝三者之间的差距，制作了这三种材料的单层电沉积磨削轮。在对给定数目工件进行全面进磨后，在电子显微镜下观察这些磨削轮表面的金属淀积。图3清晰的显示了白色氧化铝表面充满了金属淀积。

在同样磨削条件下，NanoWin磨削轮无金属淀积，磨粒切边完好并如图4所示易切削。

其易切削性已经在很多应用中使用，可以证明NanoWin所需磨削能量少于优化过加工工艺的白氧化铝或陶瓷氧化铝所需。更少的能量也就意味着更低的热灼伤风险，并响应了联邦的节省能源，从而减少了加工周期使磨削工艺更经济

(本文来源：网络　责任编辑：expert)

分享到：

频道月排行

频道总排行